Hybrydowe centrum obróbcze

InfoTEC HYBRID

Charakterystyka

Hybrydowe centrum obróbcze = dwa różne sposoby mocowania materiału obróbki, dwa pola robocze = jedna maszyna!

 

InfoTEC PRO HYBRID jest to hybrydowe centrum obróbcze oparte o dwa niezależne pola robocze o różnych sposobach mocowania materiału i jego obróbki. Pierwsze pole robocze wyposażone jest w stół rastrowy ze specjalnie zaprojektowanymi kanalikami do równomiernego rozprowadzenia podciśnienia, za którego siłą jest mocowany materiał na polu roboczym. Drugie pole robocze wyposażone jest w ustawne belki z przyssawkami, do których za pomocą podciśnienia unieruchamiany jest element. Na pierwszym polu roboczym materiał obrabiany jest w 3. osiach za pomocą przemysłowego wrzeciona oraz za pomocą agregatu – wiercenie pionowe. Na drugim polu odbywa się obróbka formatki w 4 osi za pomocą agregatów mocowanych na wrzecionie – oś C lub w 5 płynnych osiach. Drugie pole robocze – belkowe, pozwala na pracę w zakresie 360. InfoTEC PRO HYBRID rozwiązuje dylemat miejsca w hali na dwie maszyny.

Połączenie technologii NESTINGU oraz innowacyjnej konstrukcji stołów w hybrydowym centrum obróbczym pozwala na:

 

  • Uzyskanie ponadstandardowej uniwersalności w zakresie różnorodności obrabianych materiałów
  • Zwiększenie elastyczność produkcji i zakres produkcji.
  • Zmniejszenie konieczności transportu międzyoperacyjnego.
  • Oszczędność energii elektrycznej (kilka maszyn zastąpione jedną o sumarycznej funkcjonalności)
  • Oszczędność miejsca w hali produkcyjnej, sprowadzając kompleksową produkcję do jednego stanowiska roboczego.
  • Zwiększoną dokładność i powtarzalność (charakterystyczna przewaga NESTINGU nad innymi technologiami).
  • Zmniejszenie ilości odpadów, w zależności od zlecenia produkcyjnego o 10 do 20% (technologia NESTINGU).
  • Zwiększenie bezpieczeństwa na stanowisku pracy (zaimplementowany program nie wymaga czynnego udziału operatora podczas pracy).
  • Skrócenie cykli produkcyjnych.

Przykładowy proces dla produkcji mebli:

 

  1. Załadunek płyty na pole robocze ze stołem do nestingu.
  2. Szybkie i powtarzalne bazowanie płyty meblowej na stole nestingowym.
  3. Otworowanie płyty z wykorzystaniem agregatu wiertarskiego.
  4. Otworowanie płyty, np. pod system Lamello.
  5. Rozkrój płyty w technologii NESTINGU frezem palcowym.
  6. Automatyczne czyszczenie stołu po wykonanych wcześniej operacjach obróbki.
  7. Przejście na pole robocze ze stołem belkowym do dalszej obróbki elementów meblowych, m.in.: wiercenia boczne (w tym pod kątem), frezowania boczne, nutowanie, cięcie pod kątem piłą otworowanie kształtowe np. po system Lamello.

Do góry